jet akışlı homojen emülsiyon ekipmanı

Akışkan Tip Homojenize Emülsiyon Ekipmanı

Ürün Tanıtımı：

Akışkan Tip Homojenize Emülsiyon Ekipmanı, yüksek kesme gücüne sahip standart emülsiyon makinelerini temel alarak eksenel akış gereksinimleriyle geliştirilmiştir. Özel karıştırıcı kafası yapısı, dağıtma, çözme, emülsiyon oluşturma ve parçalama gibi dört ana işlevi tek bir ünite içinde birleştirir ve karıştırma zorluklarını etkili bir şekilde çözmenize yardımcı olur. Rotor ve statorun hassas uyumu, işlenen malzemenin her dakika yüz binlerce kez yüksek hızda kesme işlemine tabi tutulmasını sağlar. Kanat açıklığının değiştirilmesi, radyal ve eksenel akışın çift etkisini elde eder. Düz oluklu, eğik oluklu, ağ delikli gibi farklı stator kafası formları uygulama alanlarını genişletir. Kozmetik, ilaç, gıda, tekstil, baskı ve boya gibi hafif sanayi ve kimya sektörlerinde yaygın olarak kullanılır.

Aralıklı akışkan tip emülsiyon makinesi, ihtiyaca göre hareketli sehpa, yükseltici sehpa, reaktör veya diğer kaplara monte edilebilir, böylece farklı üretim süreç ihtiyaçlarını karşılar. Farklı şekillerdeki stator kafaları farklı emülsiyon dağıtma ve karıştırma etkileri sunar. Gerçek çalışma koşullarına göre farklı stator kafası tipleri seçilebilir, böylece farklı süreç ihtiyaçları karşılanır.

Çalışma Prensibi：

Akışkan tip rotorun kanatları eksenle açılıdır, bu nedenle yüksek hızda döndüğünde akışkana hem radyal merkezkaç fırlatma kuvveti hem de eksenel itme kuvveti uygular. Stator ile birleştiğinde radyal kesme, dağıtma ve emülsiyon oluşturma etkisi oluşturur. Aynı zamanda eksenel akış, kap içindeki büyük akış döngüsünü güçlendirir ve emülsiyon dağıtmanın başlangıç aşamasındaki "düzensizlik veya kör nokta" durumunu etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Orta ve düşük viskozite ve yeterli güç durumunda, çapa tipi yardımcı karıştırıcıyı kaldırabilirsiniz, bu da ekipman yatırımından tasarruf sağlar.

Stator Delik Formları：

Delikli oluklu akış yönlendirici statorun özellikleri: Hem radyal kesme, emülsiyon oluşturma ve homojen dağıtma etkisi hem de eksenel jet fonksiyonu vardır, bu da yerel mikro yapı ile genel makro yapının organik birleşimidir.

1、Ağ delikli (iyi incelik, düşük viskoziteli malzemelere uyum sağlar)﹔

2、Düz oluklu (makul incelik, orta ve düşük viskoziteli malzemelere uyum sağlar)﹔

3、Eğik oluklu (makul incelik, orta ve düşük viskoziteli malzemelere uyum sağlar, radyal akış dalgalanması en azdır)﹔

4、Büyük delikli (biraz daha düşük incelik, yüksek viskoziteli malzemelere uyum sağlar) gibi formlar.

Farklı Fonksiyonlu Çalışma Kafaları：

Deliksiz oluklu akış yönlendirici statorun özellikleri: Tek eksenel akış, kesme kuvveti üretmez, enerjinin yoğunlaşmasını sağlar ve güçlü jet üretir, karıştırma, dağıtma, çözme, süspansiyon oluşturma, reaksiyonu hızlandırma ve incelik için ek gereksinim olmayan çalışma koşulları için uygundur.

Sıvı akışı girdap oluşturmaz, kap tabanında tortu oluşmaz, parçacıkların bütünlüğünü korur, hava sızma miktarı azdır, süspansiyon hazırlama daha verimli ve kolaydır.

Hareketli Akışkan Tip Emülsiyon Makinesi：

Birden fazla açık kapta basit işlemler için uygundur, her farklı kapta karıştırma, emülsiyon oluşturma, homojenleştirme, parçalama, reaksiyon gibi süreçleri bağımsız olarak tamamlayabilir. Her parti malzeme işlemenin aralarında, temizlik işlemi yapılabilir. Her parti işleme kapasitesi 15 litreden 20.000 litreye kadar değişir, güç 1,1 KW'den 75 KW'ye kadar değişir.

Hareketli emülsiyon makinesi farklı ortamlarda çalışma yeteneğine sahiptir, bu nedenle uygulama alanı çok geniştir. Geleneksel modellerin temelinde zamanında teknolojik yenilikleri entegre eder ve birçok insana yönelik düzenleme yapılmıştır:

1、Hareketli sehpa tekerlek freni ile donatılmıştır, makinenin çalışmasını daha stabil ve güvenli hale getirir;

2、Hidrolik, pnömatik, elektrikli yükseltme, çeşitli formlar mevcuttur;

3、Özel kayma yatağı seçilebilir, asit ve aşınmaya dayanıklıdır, ömrü daha uzundur;

4、Aşınmaya dayanıklı mil yatağı seçilebilir, ana mili korur, bakım maliyeti daha düşüktür;

5、Dağıtma tekerleği seçilebilir, emülsiyon dağıtma genel yeteneğini artırır;

6、Uzun delikli, yuvarlak delikli, ağ delikli, düz oluklu, eğik oluklu seçilebilir;

7>Patlamaya dayanıklı motor, frekans dönüştürücü motor, frekans dönüştürücü, elektrik kontrol kutusu ile donatılabilir;

8>50Hz'in üzerinde çalışan endüstriyel yüksek hızlı akışkan tip emülsiyon makinesi özel olarak üretilebilir.

Sabit Akışkan Tip Emülsiyon Makinesi：

Tek bir kapta sabit işlemler için uygundur, aynı şekilde her farklı süreci bağımsız olarak tamamlayabilir.

Kaplar atmosferik basınçlı ve basınçlı olmak üzere iki tiptedir, farklı süreç gereksinimlerine göre bobin ve ceketli olmak üzere iki ısıtma formu ile donatılır.

Sabit akışkan tip emülsiyon makinesi normal tipin yanı sıra diğer tiplere de sahiptir:

1) Yağ contası, mekanik contası, su contası ve manyetik contalı sabit emülsiyon makinesi, contalama gerektiren tüm çalışma koşullarını karşılayabilir;

2) Dağıtma tekerlekli emülsiyon makinesi, kesme rotor-statorun altına veya üstüne dağıtma tekerleği monte edilir, dağıtma etkisini artırır;

3) Aşınmaya dayanıklı rotor-stator, özel alaşım çelikten yapılmıştır, aşınmaya, asite ve darbeye dayanıklıdır, ömrü uzundur.

Malzeme Ekleme Süreci：

Akışkan tip emülsiyon makinesi kullanırken, malzeme tedarik süreci aşağıdaki gibidir:

① En düşük viskoziteli tüm bileşenleri kaba ekleyin ve karıştırmaya başlayın.

② Kalan sıvı veya çözünür bileşenleri ekleyin.

③ Yoğun mekanik karıştırma gerektiren katı maddeleri veya belirli bir süre kimyasal reaksiyona girmesi gereken katı maddeleri ekleyin.

④ Kalan katı maddeleri ekleyin. Viskozite oluşturmak veya formülü stabilize etmek için kullanılan katı maddeler dahil.

Model Seçenekleri:

Model Seçim Tablosu：

Not：1、Tablodaki üst sınır parti işleme kapasitesi ölçüm ortamı sudur.

2、Parti işleme kapasitesi malzemenin viskozitesine ve katı içeriğine bağlıdır. Model seçiminde zorlukla karşılaşırsanız, lütfen Yuedi Company ile telefonla iletişime geçin.

3、Yüksek sıcaklık, yanıcı ve patlayıcı, aşındırıcı gibi özel gereksinimler, tehlike ve kayıpları önlemek için metin olarak onaylandıktan sonra özel üretim yapılmalıdır.

4、Bu tablodaki veriler teknik iyileştirmeler ve özel üretim nedeniyle farklılık gösterebilir, gerçek ürüne göre hareket edin.